磁致伸缩传感器在木材加工设备中的应用

2018-10-23 15:12:47 信为传感器

Soway磁致伸缩传感器的设计和制造能够完全适应锯木厂恶劣的使用环境,在国内外这样高冲击及高振动的极端环境中成功应用超过20年。在这里,我们的产品通过更高的速度和更精确的控制来优化木材加工行业的生产能力。

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锯木设备执行的工艺主要是将原木切割成木板,其流程图如下 :

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具体应用

锯木厂使用曲线切削和曲线锯技术,每一根原木都由3D扫描仪扫描并根据其形状来计算切割曲线。越高的复原能力就能生产越高质量的产品,在生产过程中对每根原木,各种不同的工具和工作辊都不停地进行切换来实现相应的切割曲线,在现场有超过两百多只磁致伸缩位移传感器集成在各个轴的液压缸内来保证它们的精确动态定位,提供驱动锯片和原木的油缸位置反馈。

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木工行业有普通的木工压机及连续压机,这两种设备上都有磁致伸缩传感器的身影。信为传感器主要提供压机的下压和水平移动位置反馈。测量精度需要0.05mm,行程300mm左右,每台压机使用4根位移传感器,用于控制同步状态。

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木板压机

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连续压机


下图是一个通过伺服闭环系统把一个由手动操作的刨花板压机转变成一个全自动可编程的系统。其中压机的精确控制是通过一个电子伺服泵和压力及位置传感器来实现的,这种自动控制能够监测压机运行过程中的细微变化,从而将机器的周期运行时间从20分钟减少 到5分钟。

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在该图的伺服回路设计中,磁致伸缩位置传感器被安装在一个通过传动杆连接在压板上的气缸内。

传感器:耐压杆型、铝成型外壳型

输出信号:取决于上位机信号接口(SSI / 模拟量)


信为传感器的优势

• 高防护性(木屑及粉尘)

• LED指示灯,方便监控传感器实时状态

• 坚固而又可靠的结构让传感器可以使用在广泛的恶劣环境中

• 高抗冲击、高抗振和优越的EMI和抗干扰能力确保了设备的无故障运行

•传感器元件更换简便,无需卸压或破坏油缸密封

• 在线动态反馈产品(刨花板)的尺寸参数

• 精确控制产品的质量

• 提升了压机的产量(节省了70%的时间)


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